वेल्ड व्हिज्युअल दोष मापन तंत्रज्ञान

पूर्ण आर्गॉन आर्क वेल्डिंग आणि आर्गॉन आर्क वेल्डिंगमधील प्रक्रियेत कोणताही फरक नाही.पूर्ण आर्गॉन आर्क वेल्डिंग पातळ-भिंतीच्या लहान-व्यास पाईप्ससाठी योग्य आहे (सामान्यत: DN60 आणि खाली, भिंतीची जाडी 4 मिमी), वेल्ड रूटची गुणवत्ता आणि देखावा सुनिश्चित करणे हा हेतू आहे.

जेव्हा पाईपचा व्यास मोठा असतो आणि भिंतीची जाडी जाड असते, तेव्हा आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचा वापर बेस आणि मॅन्युअल वेल्डिंग म्हणून पृष्ठभाग झाकण्यासाठी केला पाहिजे.मॅन्युअल वेल्डिंगचा उद्देश मोठ्या पाईप व्यास आणि मॅन्युअल वेल्डिंगची देखावा गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आहे आणि कामाची कार्यक्षमता आर्गॉन आर्क वेल्डिंगपेक्षा जास्त आहे.आर्गॉन आर्क वेल्डिंग पेक्षा कमी.

आर्गॉन आर्क वेल्डिंग तळाशी वेल्डिंग प्रक्रिया बॉयलरच्या पाण्याच्या भिंती, सुपरहीटर्स, इकॉनॉमायझर्स इत्यादींच्या वेल्डिंगमध्ये वापरली जाते. सांध्याची गुणवत्ता उत्कृष्ट आहे आणि रेडिओग्राफिक तपासणीनंतर वेल्ड ग्रेड द्वितीय श्रेणीच्या वर आहेत.

आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचे फायदे

(1) चांगली गुणवत्ता

जोपर्यंत योग्य वेल्डिंग वायर, वेल्डिंग प्रक्रियेचे मापदंड आणि चांगले वायू संरक्षण निवडले जाते, तोपर्यंत मुळांना चांगला प्रवेश मिळू शकतो, आणि प्रवेश एकसमान असतो आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि नीटनेटका असतो.वेल्ड बंप, अपूर्ण प्रवेश, उदासीनता, छिद्र आणि स्लॅग समावेश यासारखे कोणतेही दोष नाहीत जे सामान्य इलेक्ट्रोडसह आर्क वेल्डिंग दरम्यान उद्भवणे सोपे आहे.

(2) उच्च कार्यक्षमता

पाइपलाइनच्या वेल्डिंगच्या पहिल्या लेयरमध्ये, मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग म्हणजे सतत आर्क वेल्डिंग.इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग तुटलेली आर्क वेल्डिंग आहे, म्हणून मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंग 2 ते 4 पटीने कार्यक्षमता वाढवू शकते.आर्गॉन आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग स्लॅग तयार करत नसल्यामुळे, स्लॅग साफ करण्याची आणि वेल्ड बीड दुरुस्त करण्याची आवश्यकता नाही, आणि वेग अधिक वेगाने वाढेल.आर्क वेल्डिंग कव्हर पृष्ठभागाच्या दुसऱ्या लेयरमध्ये, गुळगुळीत आणि नीटनेटका आर्गॉन आर्क वेल्डिंग तळाचा थर चाप वेल्डिंग कव्हर पृष्ठभागासाठी खूप फायदेशीर आहे, ज्यामुळे स्तरांमध्ये चांगले संलयन सुनिश्चित होऊ शकते, विशेषत: लहान व्यासाच्या पाईप्सच्या वेल्डिंगमध्ये, कार्यक्षमता अधिक असते. लक्षणीय

(3) मास्टर करणे सोपे

मॅन्युअल आर्क वेल्डिंगच्या रूट वेल्डचे वेल्डिंग अनुभवी आणि अत्यंत कुशल वेल्डरद्वारे केले जाणे आवश्यक आहे.मॅन्युअल आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचा वापर बॅकिंगसाठी केला जातो आणि सामान्यतः वेल्डिंगच्या कामात गुंतलेले कामगार अल्प कालावधीच्या सरावानंतर त्यात प्रभुत्व मिळवू शकतात.

(4) लहान विकृती

आर्गॉन आर्क वेल्डिंग दरम्यान उष्णता-प्रभावित झोन खूपच लहान असतो, म्हणून वेल्डेड जोडाचे विकृतीकरण लहान असते आणि अवशिष्ट ताण देखील लहान असतो.

प्रक्रिया परिचय

(1) वेल्डिंगचे उदाहरण

इकॉनॉमायझर, बाष्पीभवन ट्यूब बंडल, पाण्याची भिंत आणि कमी-तापमानाचे सुपरहीटर क्रमांक 20 स्टीलचे बनलेले आहेत आणि उच्च-तापमान सुपरहीटर ट्यूब 12Cr1MoV आहे.

(2) वेल्डिंग करण्यापूर्वी तयारी

वेल्डिंग करण्यापूर्वी, पाईपचे तोंड 30 वर बेव्हल केले पाहिजे°, आणि धातूचा रंग पाईपच्या टोकाच्या आत आणि बाहेर 15 मिमीच्या आत पॉलिश केलेला असावा.पाईप समकक्षांमधील अंतर 1 ~ 3 मिमी आहे.जेव्हा वास्तविक अंतर खूप मोठे असते, तेव्हा प्रथम पाईप खोबणीच्या बाजूने संक्रमण स्तर सरफेस करणे आवश्यक आहे.तात्पुरत्या पवन निवारा सुविधा सेट करा आणि वेल्डिंग ऑपरेशनच्या ठिकाणी वाऱ्याचा वेग काटेकोरपणे नियंत्रित करा, कारण वाऱ्याचा वेग एका विशिष्ट मर्यादेपेक्षा जास्त आहे आणि हवेत छिद्र सहज निर्माण होतात.

(3) ऑपरेशन

मॅन्युअल टंगस्टन आर्गॉन आर्क वेल्डिंग मशीन वापरा, वेल्डिंग मशीन स्वतः उच्च-फ्रिक्वेंसी आर्क इग्निशन डिव्हाइससह सुसज्ज आहे आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी आर्क इग्निशनचा वापर केला जाऊ शकतो.आर्क विझवणे इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगपेक्षा वेगळे आहे.जर चाप खूप लवकर विझला असेल तर, आर्क क्रेटर क्रॅक होणे सोपे आहे.म्हणून, ऑपरेशन दरम्यान, वितळलेल्या पूलला काठावर किंवा जाड बेस मेटलकडे नेले पाहिजे आणि नंतर हळूहळू कंस विझवण्यासाठी वितळलेल्या पूलला हळूहळू संकुचित करा आणि शेवटी चाप बंद करा.संरक्षक वायू.

3~4 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेल्या क्रमांक 20 स्टील पाईप्ससाठी, भरण्याचे साहित्य TIGJ50 असू शकते (12Cr1MoV साठी, 08CrMoV वापरले जाऊ शकते), टंगस्टन रॉडचा व्यास 2 मिमी आहे, वेल्डिंग करंट 75~100A आहे, चाप व्होल्टेज 12~14V आहे, आणि शील्डिंग गॅसचा प्रवाह दर 8~10L/ मिनिट आहे, वीज पुरवठ्याचा प्रकार DC सकारात्मक कनेक्शन आहे.

आर्गॉन आर्क वेल्डिंग इतक्या मोठ्या प्रमाणावर वापरण्याचे कारण मुख्यतः खालील फायदे आहेत.

1. आर्गॉन संरक्षण ऑक्सिजन, नायट्रोजन, हायड्रोजन इ.चे हवेतील विपरित परिणाम कंस आणि वितळलेल्या पूलवर वेगळे करू शकते, मिश्रधातूच्या घटकांचे जळणारे नुकसान कमी करू शकते आणि दाट, स्पॅटर-मुक्त, उच्च-गुणवत्तेचे वेल्डेड सांधे मिळवू शकते;

2. आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचे कंस दहन स्थिर आहे, उष्णता केंद्रित आहे, आर्क स्तंभ तापमान जास्त आहे, वेल्डिंग उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे, उष्णता-प्रभावित झोन अरुंद आहे आणि वेल्डेडचा ताण, विकृती आणि क्रॅक प्रवृत्ती आहे. भाग लहान आहेत;

3. आर्गॉन आर्क वेल्डिंग हे ओपन आर्क वेल्डिंग आहे, जे ऑपरेशन आणि निरीक्षणासाठी सोयीस्कर आहे;

4. इलेक्ट्रोडचे नुकसान लहान आहे, कमानीची लांबी राखणे सोपे आहे, आणि वेल्डिंग दरम्यान फ्लक्स किंवा कोटिंगचा थर नाही, त्यामुळे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे;

5. आर्गॉन आर्क वेल्डिंग जवळजवळ सर्व धातू, विशेषत: काही अपवर्तक धातू आणि मॅग्नेशियम, टायटॅनियम, मॉलिब्डेनम, झिरकोनियम, अॅल्युमिनियम इत्यादी आणि त्यांचे मिश्र धातु यांसारख्या सहज ऑक्सिडाइज्ड धातूंना वेल्ड करू शकते;

6. हे वेल्डमेंटच्या स्थितीनुसार मर्यादित नाही आणि सर्व पोझिशन्समध्ये वेल्डेड केले जाऊ शकते.

मुख्य तोटे:

1. आर्गॉन आर्क वेल्डिंगच्या मोठ्या उष्णतेने प्रभावित क्षेत्रामुळे, वर्कपीसमध्ये अनेकदा विकृती, उच्च कडकपणा, फोड, स्थानिक एनीलिंग, क्रॅकिंग, पिनहोल्स, वेअर, स्क्रॅच, अंडरकट्स किंवा अपुरा बाँडिंग फोर्स आणि दुरुस्तीनंतर अंतर्गत ताण येतो.दोष जसे की नुकसान.विशेषत: गुंतवणुकीच्या कास्टिंगचे छोटे दोष दुरुस्त करण्याच्या प्रक्रियेत, ते पृष्ठभागावर ठळकपणे दिसून येते.अचूक कास्टिंगच्या दोषांची दुरुस्ती करण्याच्या क्षेत्रात, आर्गॉन आर्क वेल्डिंगऐवजी कोल्ड वेल्डिंग मशीनचा वापर केला जाऊ शकतो.कोल्ड वेल्डिंग मशीनच्या लहान उष्णतेमुळे, आर्गॉन आर्क वेल्डिंगच्या उणीवा चांगल्या प्रकारे दूर केल्या जातात आणि अचूक कास्टिंगच्या दुरुस्तीच्या समस्या पूर्ण केल्या जातात.

2. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगपेक्षा आर्गॉन आर्क वेल्डिंग मानवी शरीरासाठी अधिक हानिकारक आहे.आर्गॉन आर्क वेल्डिंगची वर्तमान घनता जास्त आहे, आणि उत्सर्जित होणारा प्रकाश तुलनेने मजबूत आहे.त्याच्या कमानीद्वारे निर्माण होणारे अतिनील किरणोत्सर्ग हे साधारण इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगचे असते.5 ते 30 पट, आणि इन्फ्रारेड किरण इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगच्या 1 ते 1.5 पट असतात.वेल्डिंग करताना निर्माण होणारे ओझोनचे प्रमाण तुलनेने जास्त असते.म्हणून, बांधकामासाठी चांगली हवा परिसंचरण असलेली जागा निवडण्याचा प्रयत्न करा, अन्यथा ते शरीराला खूप हानी पोहोचवेल.

3. कमी हळुवार बिंदू आणि सहज बाष्पीभवन (जसे की शिसे, कथील, जस्त) असलेल्या धातूंसाठी वेल्डिंग अधिक कठीण आहे.