शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (संक्षिप्त SMAW).तत्त्व असे आहे: लेपित इलेक्ट्रोड आणि बेस मेटल यांच्यामध्ये एक चाप तयार केला जातो आणि इलेक्ट्रोड आणि बेस मेटल वितळण्यासाठी कंस उष्णता वापरून वेल्डिंग पद्धत.इलेक्ट्रोडचा बाहेरील थर वेल्डिंग फ्लक्सने झाकलेला असतो आणि उष्णतेच्या संपर्कात आल्यावर तो वितळतो, ज्यामध्ये कंस स्थिर करणे, स्लॅग तयार करणे, डीऑक्सिडायझिंग आणि परिष्कृत करणे ही कार्ये आहेत.कारण त्याला साधी उपकरणे आणि लवचिक ऑपरेशन आवश्यक आहे, ते वेगवेगळ्या पोझिशन्स आणि अंतराळातील वेगवेगळ्या सांध्याद्वारे तयार केलेल्या वेल्ड्समध्ये सहजपणे वेल्ड केले जाऊ शकते.त्यामुळे आजही त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
आकृती 1: शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग-कनेक्शन
मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग आकृतीमध्ये दर्शविले आहे:
वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डेड वर्कपीस आणि वेल्डिंग चिमटे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनच्या दोन खांबांना जोडा आणि वेल्डिंग चिमट्याने वेल्डिंग रॉड क्लॅम्प करा.वेल्डिंग दरम्यान, वेल्डिंग रॉड आणि वर्कपीस तात्काळ संपर्कात असतात, शॉर्ट सर्किट तयार करतात आणि नंतर ते एका विशिष्ट अंतराने (सुमारे 2-4 मिमी) वेगळे केले जातात आणि चाप प्रज्वलित होते.
आकृती 2: शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग-प्रक्रिया
कमानीखालील वर्कपीस लगेच वितळून अर्ध-ओव्हल वितळलेला पूल बनतो.इलेक्ट्रोड कोटिंग वितळल्यानंतर, त्याचा काही भाग वायू बनतो जो कंसला हवेपासून वेगळे करण्यासाठी त्याच्याभोवती असतो, ज्यामुळे द्रव धातूचे ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनपासून संरक्षण होते;त्याचा काही भाग वितळलेला स्लॅग बनतो, किंवा एकट्या वितळलेल्या तलावामध्ये फवारला जातो किंवा कोरसह वितळतो द्रव धातूचे वितळलेले थेंब एकत्र वितळलेल्या तलावावर फवारले जातात.
चाप आणि वितळलेल्या पूलमध्ये, द्रव धातू, स्लॅग आणि आर्क वायू एकमेकांमध्ये विशिष्ट भौतिक आणि रासायनिक बदल घडवून आणतील, जसे की द्रव धातूमध्ये वायूचे विरघळणे आणि ऑक्सिडेशन-कपात प्रतिक्रिया.वितळलेल्या तलावातील वायू आणि स्लॅग त्याच्या हलक्या वजनामुळे वर तरंगतात.जेव्हा चाप काढला जातो तेव्हा तापमान कमी होते आणि धातू आणि स्लॅग एकामागून एक घट्ट होतात.अशा प्रकारे, धातूचे दोन तुकडे वितळलेल्या आणि क्रिस्टलाइज्ड वेल्ड धातूने जोडले जातात.स्लॅगचे आकुंचन धातूपेक्षा वेगळे असल्यामुळे ते स्लॅग शेल आणि धातूच्या सीमारेषेवर घसरते आणि स्लॅगचे कवच आपोआप पडू शकते, किंवा ठोकल्यानंतर पडू शकते आणि माशाच्या तराजूसह धातूचे वेल्ड सीम उघड होऊ शकते.
मॅन्युअल आर्क वेल्डिंगचे मुख्य उपकरण इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन आहे.इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन हा एक उर्जा स्त्रोत आहे जो वेल्डिंग चाप तयार करतो आणि एसी आणि डीसी असे दोन प्रकार आहेत.सध्या, चीनमध्ये अनेक प्रकारच्या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन तयार केल्या जातात, ज्यांना त्यांच्या संरचनेनुसार एसी इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन आणि डीसी इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनमध्ये विभागले जाऊ शकते.
डीसी वेल्डिंग मशीनसाठी दोन भिन्न कनेक्शन पद्धती आहेत.जेव्हा इलेक्ट्रोड नकारात्मक इलेक्ट्रोडशी जोडलेला असतो आणि वर्कपीस सकारात्मक इलेक्ट्रोडशी जोडलेला असतो, तेव्हा ती सकारात्मक कनेक्शन पद्धत असते;उलट उलट कनेक्शन पद्धत आहे.सामान्यतः, अल्कधर्मी लो-हायड्रोजन इलेक्ट्रोडसह वेल्डिंग करताना (जसेE7018, E7016), चाप स्थिरपणे बर्न करण्यासाठी, डीसी रिव्हर्स कनेक्शन पद्धत वापरणे आवश्यक आहे;ऍसिड इलेक्ट्रोड वापरताना (जसेE6013, J422) जाड स्टील प्लेट्स वेल्ड करण्यासाठी, फॉरवर्ड कनेक्शन पद्धत वापरली जाते, कारण एनोड भाग तापमान कॅथोड भागापेक्षा जास्त आहे, आणि फॉरवर्ड कनेक्शन पद्धतीमुळे मोठ्या आत प्रवेशाची खोली मिळू शकते;पातळ स्टील प्लेट्स आणि नॉन-फेरस धातू वेल्डिंग करताना, रिव्हर्स कनेक्शन पद्धत वापरली जाते.अल्टरनेटिंग करंटसह वेल्डिंग करताना, ध्रुवीयता आळीपाळीने बदलत असल्याने, ध्रुवीय कनेक्शन निवडण्याची आवश्यकता नाही.
मॅन्युअल वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग सामग्री एक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग रॉड आहे, ज्यामध्ये स्टील कोर आणि स्टील कोरच्या बाहेरील कोटिंग असते (हे देखील पहावेल्डिंग इलेक्ट्रोडची रचना).
वेल्डिंग कोर
स्टील कोर (वेल्डिंग कोर) ची भूमिका मुख्यतः वीज चालवणे आणि इलेक्ट्रोडच्या शेवटी विशिष्ट रचना असलेली एक जमा धातू तयार करणे आहे.वेल्डिंग कोर विविध स्टील्सचे बनलेले असू शकते.वेल्डिंग कोरची रचना थेट जमा केलेल्या धातूची रचना आणि कार्यप्रदर्शन प्रभावित करते.म्हणून, हानिकारक घटकांची सामग्री कमी करण्यासाठी वेल्डिंग कोर आवश्यक आहे.S आणि P मर्यादित करण्याव्यतिरिक्त, काही वेल्डिंग रॉड्सना As, Sb, Sn आणि इतर घटक नियंत्रित करण्यासाठी वेल्डिंग कोर आवश्यक आहे.
आकृती 3: Tianqiao वेल्डिंग इलेक्ट्रोड E6013
फ्लक्स कोट
इलेक्ट्रोड कोटिंगला पेंट देखील म्हटले जाऊ शकते.कोरवर कोटिंग करण्याचा मुख्य उद्देश वेल्डिंग ऑपरेशन सुलभ करणे आणि जमा केलेल्या धातूची विशिष्ट रचना आणि कार्यक्षमता आहे याची खात्री करणे हा आहे.इलेक्ट्रोड कोटिंग्स शेकडो कच्च्या मालाच्या पावडरमध्ये मिसळल्या जाऊ शकतात जसे की ऑक्साईड, कार्बोनेट, सिलिकेट, ऑरगॅनिक्स, फ्लोराईड्स, फेरोअलॉय आणि रासायनिक उत्पादने एका विशिष्ट सूत्र गुणोत्तरानुसार.इलेक्ट्रोड कोटिंगमधील त्यांच्या भूमिकेनुसार विविध कच्चा माल खालील श्रेणींमध्ये विभागला जाऊ शकतो:
1. स्टॅबिलायझर इलेक्ट्रोडला चाप सुरू करणे सोपे करते आणि वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान कंस स्थिरपणे जळत ठेवू शकतो.आयनीकरण करणे सोपे असलेले कोणतेही पदार्थ कंस स्थिर करू शकतात.सामान्यतः, पोटॅशियम कार्बोनेट, सोडियम कार्बोनेट, संगमरवरी इत्यादी अल्कली धातू आणि क्षारीय पृथ्वी धातूंची संयुगे वापरली जातात.
2. स्लॅग-फॉर्मिंग एजंट वेल्डिंग दरम्यान विशिष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसह वितळलेला स्लॅग तयार करू शकतो, वितळलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर आच्छादित करतो, वेल्डिंग पूलचे संरक्षण करतो आणि वेल्डचा आकार सुधारतो.
3. वेल्ड मेटलमधील ऑक्सिजन सामग्री कमी करण्यासाठी आणि वेल्डच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी वेल्डिंग प्रक्रियेत धातूच्या रासायनिक अभिक्रियाद्वारे डीऑक्सिडायझर.फेरोमॅंगनीज, फेरोसिलिकॉन आणि फेरो-टायटॅनियम हे मुख्य डीऑक्सिडायझर आहेत.
4. गॅस जनरेटिंग एजंट चाप आणि वितळलेल्या पूलचे संरक्षण करण्यासाठी आणि आसपासच्या हवेमध्ये ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनच्या प्रवेशास प्रतिबंध करण्यासाठी आर्क उच्च तापमानाच्या कृती अंतर्गत वायू वेगळे आणि मुक्त करू शकतात.
5. अलॉयिंग एजंट वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान मिश्रधातूच्या घटकांच्या जळण्याची आणि मिश्रधातूच्या घटकांच्या वेल्डमध्ये संक्रमणाची भरपाई करण्यासाठी वेल्ड मेटलला आवश्यक रासायनिक रचना आणि कार्यक्षमता प्राप्त होते याची खात्री करण्यासाठी वापरला जातो.
6. प्लॅस्टिकाइझिंग वंगण वेल्डिंग रॉड दाबण्याच्या प्रक्रियेत कोटिंग पावडरची प्लॅस्टिकिटी, स्लिपेज आणि तरलता वाढवा जेणेकरून वेल्डिंग रॉडची दाबण्याची गुणवत्ता सुधारेल आणि विलक्षणता कमी होईल.
7. अॅडेसिव्ह्स कॉम्प्रेशन कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान कोटिंग पावडरला विशिष्ट चिकटपणा बनवा, वेल्डिंग कोरशी घट्टपणे जोडू शकते आणि कोरडे झाल्यानंतर वेल्डिंग रॉड कोटिंगला एक विशिष्ट मजबुती बनवते.
पोस्ट वेळ: जुलै-27-2021