फ्यूजन वेल्डिंग दरम्यान, वेल्डिंग उष्णता स्त्रोताच्या कृती अंतर्गत, वितळलेल्या इलेक्ट्रोड धातूद्वारे वेल्डमेंटवर तयार केलेला विशिष्ट भौमितीय आकार असलेला द्रव धातूचा भाग आणि अंशतः वितळलेला बेस मेटल म्हणजे वितळलेला पूल.थंड झाल्यानंतर, ते वेल्ड बनते, म्हणून वितळलेल्या पूलचे तापमान थेट वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते.
जर वितळलेल्या पूलचे तापमान जास्त असेल, वितळलेला पूल मोठा असेल आणि वितळलेल्या लोखंडात चांगली तरलता असेल, फ्यूजन झोन फ्यूज करणे सोपे आहे;परंतु जेव्हा तापमान खूप जास्त असते, तेव्हा वितळलेले लोखंड टिपणे सोपे असते आणि एकतर्फी वेल्डिंग आणि दुहेरी बाजूच्या फॉर्मिंगची मागील बाजू जाळणे, वेल्डचे अडथळे तयार करणे आणि आकार देणे सोपे आहे.ते नियंत्रित करणे कठीण आहे, आणि सांध्याची प्लॅस्टिकिटी कमी होते आणि सांधे फोडणे सोपे होते;जेव्हा वितळलेल्या तलावाचे तापमान कमी असते, तेव्हा वितळलेला पूल लहान असतो, वितळलेले लोखंड गडद असते आणि तरलता खराब असते.अपूर्ण प्रवेश, फ्यूजनचा अभाव आणि स्लॅग समाविष्ट करणे यासारखे दोष निर्माण करणे सोपे आहे.
म्हणून, वेल्डिंग प्रभाव आणि तयार उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वितळलेल्या पूलचे तापमान प्रभावीपणे नियंत्रित करणे फार महत्वाचे आहे.
आकृती 1 Tianqiao वेल्डिंग
वितळलेल्या पूलचे तापमान वेल्डिंग करंट, इलेक्ट्रोडचा व्यास, वाहतुकीची पद्धत, इलेक्ट्रोडचा कोन आणि चाप जळण्याची वेळ यांच्याशी जवळून संबंधित आहे.संबंधित घटकांनुसार वितळलेल्या तलावाचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी पुढील उपाययोजना केल्या जातात.
1. वेल्डिंग वर्तमान आणि इलेक्ट्रोड व्यास
हे दोन पैलू वेल्डिंगसाठी महत्त्वाचे घटक आहेत आणि दोघांमध्ये एक अविभाज्य बंधन देखील आहे.फ्यूजन वेल्डिंग दरम्यान, वेल्डमेंटमधून परत वाहणारा प्रवाह वेल्डिंग करंट म्हणतात.इलेक्ट्रोडचा व्यास फिलर मेटल रॉडच्या क्रॉस-सेक्शनल आकाराचा संदर्भ देतो.सोप्या भाषेत, वेल्डिंग रॉड योग्यरित्या वितळणे शक्य आहे की नाही हे विद्युत प्रवाहाद्वारे निर्धारित केले जाते.
जर प्रवाह खूपच लहान असेल, तर चाप सुरू करणे कठीण आहे, इलेक्ट्रोडला वेल्डमेंटला चिकटविणे सोपे आहे, माशांच्या तराजू जाड आहेत आणि दोन्ही बाजू एकमेकांशी जोडलेल्या नाहीत;जर प्रवाह खूप मोठा असेल तर वेल्डिंग दरम्यान स्प्लॅश आणि धूर मोठा असेल, इलेक्ट्रोड लाल असेल आणि वितळलेल्या तलावाची पृष्ठभाग खूप चमकदार असेल.ते जाळणे आणि अंडरकट करणे सोपे आहे;जेव्हा विद्युत् प्रवाह योग्य असतो, तेव्हा प्रज्वलित करणे सोपे असते आणि चाप स्थिर असतो, स्प्लॅश लहान असतो, एकसमान कर्कश आवाज ऐकू येतो, वेल्डिंग सीमच्या दोन्ही बाजू बेस मटेरियलमध्ये सहजतेने संक्रमण करतात, पृष्ठभागावरील फिश स्केल खूप असतात पातळ, आणि वेल्डिंग स्लॅग सोपे आहे नॉक आउट.त्याच्या अर्जाच्या बाबतीत, गुंतागुंतीचे संबंध आहेत.
1.1 वेल्डच्या जागेच्या स्थितीनुसार वेल्डिंग करंट आणि इलेक्ट्रोड व्यास निवडा
उभ्या, आडव्या आणि सरळ स्थितीत, प्रवाह सपाट वेल्डिंगच्या तुलनेत लहान असतो आणि प्रवाह सामान्यतः सपाट वेल्डिंगपेक्षा सुमारे 10% लहान असावा.
त्याचप्रमाणे, उभ्या, आडव्या आणि सरळ स्थितीत, इलेक्ट्रोडचा व्यास सामान्यतः सपाट वेल्डिंगपेक्षा लहान असतो.उदाहरणार्थ, 12 मिमी पेक्षा मोठ्या फ्लॅट प्लेटच्या फ्लॅट वेल्डिंगमध्ये, 5.0 मिमी इलेक्ट्रोडचा वापर केला जातो., आणि उभ्या, क्षैतिज आणि सरळ स्थितीत 5.0 मिमी व्यासासह जवळजवळ कोणतेही इलेक्ट्रोड नाही.
1.2 वेल्डिंग वर्तमान आणि इलेक्ट्रोड व्यास वेल्डच्या वेल्डिंग पातळीनुसार निवडले जातात.
उदाहरणार्थ, 12 मिमी फ्लॅट प्लेट बट जोडांसाठी, 3.2 मि.मीTianqiao इलेक्ट्रोड्ससामान्यत: सपाट वेल्डिंगच्या खालच्या थरासाठी वापरले जातात आणि वेल्डिंग करंट 90-110A आहे आणि 4.0 मि.मी.Tianqiao इलेक्ट्रोड्सफिलिंग आणि कव्हर लेयरसाठी वापरले जाऊ शकते आणि वेल्डिंग करंट 160-175A आहे.
म्हणून, वेल्डिंग करंट आणि इलेक्ट्रोडच्या व्यासाची वाजवी निवड वितळलेल्या पूलचे तापमान सहजपणे नियंत्रित करू शकते, जे चांगल्या वेल्ड निर्मितीसाठी आधार आहे.जर वेल्डिंग करंट खूप लहान असेल तर, वेल्ड पूलचे तापमान खूप कमी आहे, ज्यामुळे चाप अस्थिर होऊ शकतो आणि वर्कपीसमधून वेल्डेड होऊ शकत नाही.जर वेल्डिंग करंट खूप जास्त असेल आणि वितळलेल्या पूलचे तापमान खूप जास्त असेल, तर यामुळे गंभीर स्प्लॅशिंग आणि वितळलेल्या धातूचा प्रवाह होतो आणि वेल्डिंग मणी तयार करण्यासाठी वर्कपीसमधून देखील जळते.
वेल्डिंग करंट आणि इलेक्ट्रोडचा व्यास यांच्यातील संबंध खाली सूचीबद्ध आहे.तुम्ही तुमच्या स्वतःच्या अनुभवावर किंवा सवयींवर आधारित वाजवी निवड करू शकता.जोपर्यंत तुम्हाला ते योग्य वाटत असेल आणि चांगले वेल्ड तयार करण्याची खात्री करा तोपर्यंत तुम्हाला इतरांप्रमाणे समान पॅरामीटर्स निर्धारित करण्याची आवश्यकता नाही.
2. वेल्डिंग रॉडची वाहतूक
दवेल्डिंग रॉडअक्षाच्या बाजूने वितळलेल्या तलावाच्या दिशेने दिले जाते.वेल्डिंग रॉड वितळल्यानंतर, कमानीची लांबी कायम ठेवली जाऊ शकते.म्हणून, वितळलेल्या पूलच्या दिशेने वेल्डिंग रॉडची गती वेल्डिंग रॉडच्या वितळण्याच्या गतीइतकी असणे आवश्यक आहे.
जर इलेक्ट्रोडची फीडिंग गती इलेक्ट्रोडच्या वितळण्याच्या गतीपेक्षा कमी असेल, तर चापची लांबी हळूहळू वाढेल, परिणामी चाप व्यत्यय येईल;जर इलेक्ट्रोडचा फीडिंग वेग खूप वेगवान असेल, तर चापची लांबी वेगाने कमी केली जाईल आणि इलेक्ट्रोडचा शेवट वेल्डमेंटच्या संपर्कात शॉर्ट सर्किट होईल.चाप विझवा.
आकृती 2 Tianqiao वेल्डिंग
3. डिलिव्हरी आणि फीडिंग स्थितीचा कोन
वेल्डिंग दरम्यान, इलेक्ट्रोडचा कोन वेल्डिंगच्या स्थितीनुसार बदलला पाहिजे आणि ब्लंट एजच्या दोन्ही बाजूंना वितळलेल्या पूलचे तापमान नेहमी योग्य ठेवावे.जर तापमान खूप जास्त असेल तर ते बर्न-थ्रू होईल आणि जर ते खूप कमी असेल तर ते अपुरे प्रवेश आणि फ्यूजनच्या घटनेस कारणीभूत ठरेल.जेव्हा इलेक्ट्रोड आणि वेल्डिंगची दिशा यांच्यातील कोन 90 अंश असतो, तेव्हा चाप एकाग्र होते आणि वितळलेल्या पूलचे तापमान जास्त असते;
कोन लहान झाल्यास, चाप विखुरला जाईल आणि वितळलेल्या तलावाचे तापमान कमी होईल.उदाहरणार्थ, 12 मिमी फ्लॅट वेल्डिंग सीलचा तळाचा थर, वेल्डिंग रॉडचा कोन 50-70 अंश असल्यास, वितळलेल्या पूलचे तापमान यावेळी कमी केले जाईल, आणि वेल्डिंग मणी किंवा मागील बाजूने वाढ होण्याची घटना टाळले जाते.दुसर्‍या उदाहरणासाठी, 12 मिमी प्लेटच्या उभ्या वेल्डिंग सीलच्या तळाशी वेल्डिंग रॉड बदलल्यानंतर, आम्ही वेल्डिंग रॉडची वाहतूक करताना 90-95 डिग्री वेल्डिंग रॉड कोन वापरतो, ज्यामुळे वितळलेल्या पूलचे तापमान त्वरीत वाढवता येते, वितळलेले भोक सहजतेने उघडले जाऊ शकते आणि मागील पृष्ठभाग तुलनेने सपाट बनतो, ज्याला प्रभावीपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते.संयुक्त बिंदू अवतल आहे ही घटना.
इलेक्ट्रोड फीडची स्थिती पुरेशी नसल्यास, यामुळे अपुरा प्रवेश किंवा ग्रूव्ह क्लॅम्पिंग होईल.या वेळी चाप तुलनेने विखुरलेला असल्यामुळे, बेस मटेरियलच्या ब्लंट एजचे वितळण्याचे तापमान पुरेसे नसते, परिणामी तळाशी असलेल्या बेस मटेरियलचे विघटन होते;जर तुम्हाला धातू पूर्णपणे वितळवायचा असेल, तर तुम्हाला वितळण्याची वेळ वाढवणे आवश्यक आहे.वेल्डिंग, वितळलेल्या पूलचे मल्टी-लेयर सुपरपोझिशन स्लॅग इनक्लुजन इंद्रियगोचर तयार करेल.
योग्य पद्धत म्हणजे वेल्डिंग रॉडला ब्लंट एज ग्रूव्हमध्ये 75 अंशांच्या कोनात वाढवणे, ग्रूव्ह बेस मटेरियल वितळण्यासाठी संरेखित करणे आणि दोन्ही बाजूंनी स्विंग करणे, प्रत्येक क्रियेस सुमारे 1 सेकंद लागतो, आतापर्यंत पहिला वितळलेला पूल तयार झाला आहे, आणि नंतर पुढील प्रवेश करते वितळलेल्या तलावाची निर्मिती.यावेळी, प्रत्येक वितळलेल्या तलावाची वितळण्याची वेळ कमी असते आणि वजन हलके असते, आणि ते पडण्यास कारणीभूत नसते आणि वेल्डिंगचा धक्का तयार होणार नाही.कव्हर पृष्ठभागाच्या वेल्डिंगसाठी उथळ खोबणी देखील अनुकूल आहे.
नंतरचा वितळलेला पूल मागील एकाच्या 2/3 कव्हर करतो.प्रत्येक वितळलेला पूल पातळ असतो आणि नंतरचा मागील एकावर उष्णतेनंतर वितळण्याचा प्रभाव दाखवतो, ज्यामुळे वितळलेल्या तलावातील वायू ओव्हरफ्लो होण्यासाठी पुरेसा वेळ असतो आणि तो निर्माण होण्यापासून रोखतो.रंध्र.
आकृती 3 Tianqiao वेल्डिंग
4. चाप जळण्याची वेळ
57×3.5 पाईप्सच्या क्षैतिज आणि उभ्या निश्चित वेल्डिंगच्या अभ्यासामध्ये, वेल्डिंगसाठी आर्क-ब्रेकिंग पद्धत वापरली जाते.वेल्डिंग सुरू करताना, बेस मेटलचे तापमान कमी असते.वेल्डिंग रॉड खोबणीच्या काठावर न ठेवल्यास, वितळलेले लोखंड पटकन मागे आकसते आणि अंडरकट तयार करते.वेल्ड फॉर्मेशन देखील उच्च आणि अरुंद असेल, ज्यामुळे जास्त गुळगुळीतपणाचा प्रभाव प्राप्त होणार नाही आणि हे सोपे आहे परिणामी पृष्ठभाग फ्यूज होत नाही.
वितळलेल्या तलावाच्या आकारावरून विश्लेषण केल्यास, जर ते पडत्या थेंबाच्या आकारात असेल, तर वेल्डेड आकार निश्चितपणे चांगला नाही आणि वेल्डिंग मणी येऊ शकतात.म्हणून, ओव्हरहेड वेल्डिंगपासून वेल्डिंग पॉइंट पूर्णपणे प्रीहीट केले पाहिजे.इलेक्ट्रोड आणि पाईपमधील कोन 75 अंश आहे.चाप प्रज्वलित केल्यानंतर, कंस प्रीहीटिंगसाठी ताणला जातो.इलेक्ट्रोडच्या डोक्यावर वितळलेल्या लोखंडाचा पहिला थेंब पडल्यानंतर, इलेक्ट्रोड आत पाठविला जातो.
यावेळी वितळलेल्या तलावाच्या तापमानाने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की वितळलेल्या तलावाचा आकार खोबणीची रुंदी अधिक सुमारे 1 मिमी आहे, जेणेकरून आधार सामग्री पूर्णपणे थेंबात वितळून वेल्ड तयार होईल.
वास्तविक वेल्डिंग ऑपरेशनमध्ये, वितळलेल्या तलावाच्या तापमानातील बदलांचे निरीक्षण करणे आणि वितळलेल्या तलावाचे तापमान प्रभावीपणे नियंत्रित करण्याच्या पद्धतीमध्ये प्रभुत्व मिळवणे शिकणे आवश्यक आहे, जो वेल्डिंग तंत्रज्ञान शिकण्याचा आधार आहे.प्रत्येक भागाच्या वितळलेल्या पूलनुसार वेल्डिंग रॉडचा कोन, फीडिंग स्थिती आणि वितळण्याची वेळ तपासण्यात सक्षम असणे आवश्यक आहे, अनेक मुख्य भागांचे ऑपरेशन तंत्रज्ञान त्वरीत समजून घेणे आणि वास्तविक प्रशिक्षणाच्या कालावधीनंतर, तांत्रिक पातळी सुधारेल. वेगाने, आणि विविध वेल्डिंग दोषांचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी, जटिल बांधकाम वेल्डिंगमध्ये ताण क्षमता सुधारते, जे भविष्यात वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या सुधारणेसाठी अनुकूल आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-15-2021