वेल्डिंग दोष टाळण्यासाठी शक्य तितक्या लवकर वेल्डिंग कोन कसे मास्टर करावे

तथाकथित वेल्डिंग कौशल्ये आहेत साध्या वेल्डिंग पद्धती, योग्य इलेक्ट्रोड कोन आणि ऑपरेशन, आणि आपले वेल्ड्स खूप खराब होणार नाहीत.

वेल्डिंगच्या सुरूवातीस, वेल्डिंग ताल आणि अकुशल हाताळणी तंत्रांवर प्रभुत्व नसल्यामुळे, विराम द्या.जर ते खोल आणि उथळ असेल तर ते सहजपणे छिद्र पाडेल, लेखन समान आहे, स्ट्रोकद्वारे स्ट्रोक.

वेल्डिंगचे अनेक दोष:

 

1.बाह्य अंडरकट

 

वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर निवड योग्य नाही किंवा ऑपरेशन मानक नाही, खोबणी किंवा उदासीनता निर्मिती बेस मेटल भाग बाजूने वेल्डिंग, चावणे धार म्हणून ओळखले जाते.(वेल्डिंगच्या सुरूवातीस, कारण वर्तमानाचा आकार माहित नाही आणि वेल्डिंग हात अस्थिरतेमुळे चावणे सोपे आहे, चावणे टाळण्यासाठी वेल्डिंग तंत्राचा सराव करणे आवश्यक आहे, स्थिर असणे आवश्यक आहे, चिंताग्रस्त होऊ नका.)

अंडरकट -1

 

हे अंडरकटचे चित्र आहे

2.स्टोमाटा

वेल्डिंग दरम्यान, वितळलेल्या तलावातील वायू बाहेर पडू शकत नाही जेव्हा ते घन होते आणि पोकळी तयार करण्यासाठी वेल्डमध्ये राहते, ज्याला सच्छिद्रता म्हणतात.(वेल्डिंगच्या सुरुवातीला, वेल्डिंगची लय समजून घेण्यास असमर्थता आणि पट्ट्यांच्या अकुशल हाताळणीमुळे, ते विराम देतात. जर ते खोल आणि उथळ असेल तर ते सहजपणे छिद्र बनवते. कॅलिग्राफी आणि लेखन समान आहे, एक एका वेळी स्ट्रोक.)

रंध्र-१

 

हे वेल्डिंगचे एअर होल आहे

3. घुसलेले नाही, फ्यूज केलेले नाही

 

अपूर्ण प्रवेश आणि ओतण्याची अनेक कारणे आहेत, जसे की खूप लहान वेल्ड गॅप किंवा खोबणीचा कोन, खूप जाड बोथट किनार, खूप मोठा इलेक्ट्रोड व्यास, खूप वेगवान वेल्डिंगचा वेग किंवा खूप लांब चाप, इ. हे देखील शक्य आहे की वेल्डिंगचा परिणाम होऊ शकतो. खोबणीतील अशुद्धतेमुळे प्रभावित होतात आणि वितळलेल्या अशुद्धतेचा वेल्डच्या फ्यूजन प्रभावावर देखील परिणाम होऊ शकतो.

 

(केवळ वेल्डिंग करताना वेल्डिंगचा वेग, वर्तमान आणि इतर प्रक्रियेचे मापदंड नियंत्रित करा, खोबणीचा आकार योग्यरित्या निवडा आणि खोबणीच्या पृष्ठभागावरील स्केल आणि अशुद्धता काढून टाका; मागील कव्हर वेल्डिंगचे मूळ पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.)

वेल्डिंग-दोष-1

 

अपूर्ण प्रवेश

4.बर्न थ्रू

 

वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेला धातू खोबणीच्या मागील भागातून बाहेर पडतो, ज्यामुळे बर्न-थ्रू नावाचा छिद्रयुक्त दोष तयार होतो.(प्रतिबंध पद्धत म्हणजे विद्युत प्रवाह कमी करणे आणि वेल्ड अंतर कमी करणे)

वेल्ड बर्न थ्रू -1

                             

वेल्डिंग चित्रे जळतात

 

5. कुरूप वेल्डिंग पृष्ठभाग

 

लॅपिंग आणि सर्पेन्टाइन बीड यासारखे दोष हे सर्व वेल्डिंगचा वेग खूप कमी आणि वेल्डिंग करंटमुळे होतात.(त्याला प्रतिबंध करण्याचा मार्ग म्हणजे अधिक सराव करणे आणि योग्य वेल्डिंग वेग पकडणे. बहुतेक लोक हे सुरुवातीलाच करतील, अधिक सराव करा.)

सर्प वेल्ड

सर्प वेल्डिंग

स्टॅक वेल्ड मार्ग

लॅप वेल्डिंग

 

 


पोस्ट वेळ: मे-31-2023

तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा: