हे वाचल्यानंतर शून्य फाउंडेशन असलेले वेल्डर देखील आर्गॉन आर्क वेल्डिंगसह प्रारंभ करू शकतात!

Ⅰसुरू करा

1. समोरच्या पॅनलवरील पॉवर स्विच चालू करा आणि पॉवर स्विचला "चालू" स्थितीवर सेट करा.पॉवर लाइट चालू आहे.मशीनमधील पंखा फिरू लागतो.

2. निवड स्विच आर्गॉन आर्क वेल्डिंग आणि मॅन्युअल वेल्डिंगमध्ये विभागलेला आहे.

Ⅱआर्गॉन आर्क वेल्डिंग समायोजन

1. आर्गॉन वेल्डिंग स्थितीवर स्विच सेट करा.

2. आर्गॉन सिलेंडरचे वाल्व उघडा आणि फ्लो मीटरला आवश्यक प्रवाहात समायोजित करा.

3. पॅनेलवरील पॉवर स्विच चालू करा, पॉवर इंडिकेटर लाइट चालू आहे आणि मशीनमधील पंखा कार्यरत आहे.

4. वेल्डिंग टॉर्चचे हँडल बटण दाबा, सोलनॉइड वाल्व्ह कार्य करेल आणि आर्गॉन गॅस आउटपुट सुरू होईल.

5. वर्कपीसच्या जाडीनुसार वेल्डिंग करंट निवडा.

6. वेल्डिंग टॉर्चचा टंगस्टन इलेक्ट्रोड वर्कपीसपासून 2-4 मिमी अंतरावर ठेवा, कंस पेटवण्यासाठी वेल्डिंग टॉर्चचे बटण दाबा आणि मशीनमधील उच्च-फ्रिक्वेंसी आर्क-इग्निटिंग डिस्चार्ज आवाज लगेच अदृश्य होईल.

7. नाडी निवड: तळाशी नाडी नाही, मध्यभागी मध्यम वारंवारता नाडी आहे आणि शीर्ष कमी वारंवारता नाडी आहे.

8. 2T/4T निवड स्विच: 2T सामान्य पल्स आर्गॉन आर्क वेल्डिंगसाठी आहे, आणि 4T पूर्ण-वैशिष्ट्यीकृत वेल्डिंगसाठी आहे.आवश्यक वेल्डिंग प्रक्रियेनुसार प्रारंभ करंट, करंट वाढण्याची वेळ, वेल्डिंग करंट, बेस व्हॅल्यू करंट, करंट फॉलिंग टाइम, क्रेटर करंट आणि गॅस नंतरची वेळ समायोजित करा.

वेल्डिंग टॉर्च आणि वर्कपीसच्या टंगस्टन इलेक्ट्रोडमधील अंतर 2-4 मिमी आहे.टॉर्च स्विच दाबा, यावेळी चाप प्रज्वलित केला जातो, हँड स्विच सोडा, करंट हळूहळू शिखरावर चढतो आणि सामान्य वेल्डिंग केले जाते.

वर्कपीस वेल्डेड केल्यानंतर, हँड स्विच पुन्हा दाबा, विद्युत प्रवाह हळूहळू चाप बंद होण्याच्या प्रवाहावर जाईल आणि वेल्डिंग स्पॉट्सचे खड्डे भरल्यानंतर, हँड स्विच सोडा आणि वेल्डिंग मशीन काम करणे थांबवेल.

9. क्षीणन वेळ समायोजन: क्षीणन वेळ 0 ते 10 सेकंद असू शकते.

10. पुरवठ्यानंतरची वेळ: पोस्ट-पुरवठा म्हणजे वेल्डिंग चाप थांबण्यापासून ते गॅस पुरवठा संपेपर्यंतच्या वेळेस संदर्भित करतो आणि ही वेळ 1 ते 10 सेकंदांपर्यंत समायोजित केली जाऊ शकते.

Ⅲमॅन्युअल वेल्डिंग समायोजन

1. "हात वेल्डिंग" वर स्विच सेट करा

2. वर्कपीसच्या जाडीनुसार वेल्डिंग करंट निवडा.

3. थ्रस्ट करंट: वेल्डिंगच्या परिस्थितीत, गरजेनुसार थ्रस्ट नॉब समायोजित करा.वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन समायोजित करण्यासाठी थ्रस्ट नॉबचा वापर केला जातो, विशेषत: लहान करंटच्या श्रेणीमध्ये जेव्हा वेल्डिंग करंट ऍडजस्टमेंट नॉबच्या संयोगाने वापरला जातो, जो वेल्डिंग करंट ऍडजस्टमेंट नॉबद्वारे नियंत्रित न करता सहजपणे आर्किंग करंट समायोजित करू शकतो.

अशाप्रकारे, लहान करंटच्या वेल्डिंग प्रक्रियेत, एक मोठा जोर मिळू शकतो, ज्यामुळे घूर्णन डीसी वेल्डिंग मशीनचे अनुकरण करण्याचा परिणाम साध्य करता येतो.

Ⅳबंद करा

1. मुख्य पॉवर स्विच बंद करा.

2. मीटर बॉक्स कंट्रोल बटण डिस्कनेक्ट करा.

Ⅴ.ऑपरेशनल बाबी

1. वीजपुरवठा पूर्णपणे खंडित करण्याच्या स्थितीत देखभाल आणि दुरुस्तीची कामे करणे आवश्यक आहे.

2. आर्गॉन आर्क वेल्डिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात कार्यरत विद्युत प्रवाह असल्यामुळे, वापरकर्त्याने पुष्टी केली पाहिजे की वेंटिलेशन झाकलेले किंवा अवरोधित केलेले नाही आणि वेल्डिंग मशीन आणि आसपासच्या वस्तूंमधील अंतर 0.3 मीटरपेक्षा कमी नाही.वेल्डिंग मशीन चांगले कार्य करण्यासाठी आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी अशा प्रकारे चांगले वायुवीजन ठेवणे खूप महत्वाचे आहे.

3. ओव्हरलोड प्रतिबंधित आहे: वापरकर्त्याने कोणत्याही वेळी जास्तीत जास्त स्वीकार्य लोड करंटचे निरीक्षण केले पाहिजे आणि वेल्डिंग करंट जास्तीत जास्त स्वीकार्य लोड करंटपेक्षा जास्त नसावा.

4. जास्त व्होल्टेज प्रतिबंध: सामान्य परिस्थितीत, वेल्डरमधील स्वयंचलित व्होल्टेज भरपाई सर्किट हे सुनिश्चित करेल की वेल्डरचा प्रवाह स्वीकार्य श्रेणीमध्ये राहील.व्होल्टेज स्वीकार्य श्रेणीपेक्षा जास्त असल्यास, वेल्डरचे नुकसान होईल.

5. सर्किट योग्यरित्या जोडलेले आहे आणि जॉइंट पक्का आहे याची खात्री करण्यासाठी वेल्डिंग मशीनच्या अंतर्गत सर्किटचे कनेक्शन नियमितपणे तपासा.गंजलेला आणि सैल आढळल्यास.गंज थर किंवा ऑक्साईड फिल्म काढून टाकण्यासाठी सँडपेपर वापरा, पुन्हा कनेक्ट करा आणि घट्ट करा.

6. मशीन चालू असताना, तुमचे हात, केस आणि साधने मशीनच्या आत असलेल्या जिवंत भागांच्या जवळ येऊ देऊ नका.(जसे की पंखे) मशीनला इजा किंवा नुकसान टाळण्यासाठी.

7. कोरड्या आणि स्वच्छ संकुचित हवेने नियमितपणे धूळ उडवा.प्रचंड धूर आणि गंभीर वायू प्रदूषणाच्या वातावरणात, दररोज धूळ काढली पाहिजे.

8. वेल्डिंग मशीनच्या आतील भागात पाणी किंवा पाण्याची वाफ येऊ नये.असे झाल्यास, वेल्डरचे आतील भाग कोरडे करा आणि वेल्डरचे इन्सुलेशन मेगोहमीटरने मोजा.कोणतीही असामान्यता नाही याची पुष्टी केल्यानंतर, ते सामान्यपणे वापरले जाऊ शकते.

9. वेल्डर बराच काळ वापरला नसल्यास, वेल्डर पुन्हा मूळ पॅकिंग बॉक्समध्ये ठेवा आणि कोरड्या वातावरणात साठवा.