तुम्हाला ब्रेझिंगबद्दल किती माहिती आहे?

ब्रेझिंगचा उर्जा स्त्रोत रासायनिक प्रतिक्रिया उष्णता किंवा अप्रत्यक्ष उष्णता ऊर्जा असू शकतो.हे सोल्डर म्हणून वेल्डेड करण्यासाठी सामग्रीच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी असलेल्या धातूचा वापर करते.गरम केल्यानंतर, सोल्डर वितळते, आणि केशिका कृती सोल्डरला जोडणीच्या संपर्क पृष्ठभागांमधील अंतरामध्ये ढकलते जेणेकरून धातूच्या पृष्ठभागावर वेल्डेड केले जावे जेणेकरून द्रव अवस्था आणि घन अवस्था वेगळे होईल.एक brazed संयुक्त तयार करण्यासाठी टप्प्याटप्प्याने दरम्यान interdiffusion.म्हणून, ब्रेझिंग ही सॉलिड-फेज आणि लिक्विड-फेज वेल्डिंग पद्धत आहे.

1. ब्रेझिंगची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग

ब्रेझिंगमध्ये सोल्डर म्हणून बेस मेटलपेक्षा कमी वितळणारा बिंदू वापरला जातो.गरम केल्यावर, सोल्डर वितळते आणि भरते आणि ओले आणि केशिका क्रियेद्वारे संयुक्त अंतरामध्ये राहते, तर बेस मेटल घन अवस्थेत असते, द्रव सोल्डर आणि सॉलिड बेसवर अवलंबून राहून सामग्रीमधील इंटरडिफ्यूजन एक ब्रेझ्ड जोड बनवते.ब्रेझिंगचा बेस मेटलच्या भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांवर थोडासा प्रभाव पडतो, वेल्डिंगचा कमी ताण आणि विकृती, गुणधर्मांमध्ये मोठ्या फरकांसह भिन्न धातू वेल्ड करू शकतात, एकाच वेळी अनेक वेल्ड्स पूर्ण करू शकतात, संयुक्त देखावा सुंदर आणि नीटनेटका आहे, उपकरणे सोपे आहेत, आणि उत्पादन गुंतवणूक लहान आहे.तथापि, brazed संयुक्त कमी शक्ती आणि गरीब उष्णता प्रतिकार आहे.

ऍप्लिकेशन्स: कार्बाइड कटिंग टूल्स, ड्रिलिंग बिट्स, सायकल फ्रेम्स, हीट एक्सचेंजर्स, कंड्युट्स आणि विविध कंटेनर इ.;मायक्रोवेव्ह वेव्हगाइड्स, इलेक्ट्रॉन ट्यूब आणि इलेक्ट्रॉनिक व्हॅक्यूम उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये, ब्रेजिंग ही एकमेव संभाव्य कनेक्शन पद्धत आहे.

2.ब्रेझिंग मेटल आणि फ्लक्स

ब्रेझिंग फिलर मेटल ही फिलर मेटल आहे जी ब्रेझिंग हेड बनवते आणि ब्रेझिंग हेडची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात ब्रेझिंग फिलर मेटलवर अवलंबून असते.फिलर मेटलमध्ये योग्य वितळण्याचा बिंदू, चांगली ओलेपणा आणि कौल करण्याची क्षमता असणे आवश्यक आहे, बेस मेटलसह विरघळले जाऊ शकते आणि जॉइंटच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म असणे आवश्यक आहे.ब्रेझिंग फिलर मेटलच्या वेगवेगळ्या वितळण्याच्या बिंदूनुसार, ब्रेझिंग दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: सॉफ्ट ब्रेझिंग आणि हार्ड ब्रेझिंग.

(1) मऊ ब्रेझिंग.४५० डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी वितळण्याच्या बिंदूसह ब्रेझिंगला सॉफ्ट ब्रेझिंग म्हणतात आणि सामान्यतः वापरले जाणारे ब्रेझिंग फिलर मेटल म्हणजे टिन लीड ब्रेझिंग, ज्यामध्ये चांगली ओलेपणा आणि विद्युत चालकता असते आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, मोटर उपकरणे आणि ऑटो पार्ट्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.ब्रेज्ड जॉइंटची ताकद साधारणपणे 60 ~ 140MPa असते.

(२) ब्रेझिंग.450 डिग्री सेल्सिअस पेक्षा जास्त वितळण्याच्या बिंदूसह ब्रेझिंगला ब्रेझिंग म्हणतात आणि सामान्य ब्रेझिंग सामग्री म्हणजे पितळ आणि चांदीची बेस ब्रेजिंग सामग्री.सिल्व्हर बेस फिलर मेटलच्या जॉइंटमध्ये उच्च शक्ती, विद्युत चालकता आणि गंज प्रतिरोधकता असते, फिलर मेटलचा वितळण्याचा बिंदू कमी असतो आणि प्रक्रिया चांगली असते, परंतु फिलर मेटलची किंमत जास्त असते आणि ती बहुतेक वेल्डिंगसाठी वापरली जाते. उच्च आवश्यकता असलेले भाग.ब्रेझिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात स्टील आणि तांब्याच्या मिश्र धातुच्या वर्कपीससाठी आणि ब्रेझिंग साधनांसाठी केला जातो.200 ~ 490MPa ची ब्रेझ्ड संयुक्त ताकद,

टीप: बेस मटेरियलची संपर्क पृष्ठभाग अतिशय स्वच्छ असावी, त्यामुळे फ्लक्सचा वापर करावा.फ्लक्सची भूमिका बेस मेटल आणि फिलर मेटलच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड आणि तेलाची अशुद्धता काढून टाकणे, फिलर मेटल आणि बेस मेटलच्या संपर्क पृष्ठभागाचे ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करणे आणि फिलरची ओलेपणा आणि केशिका प्रवाहीपणा वाढवणे. धातूफ्लक्सचा वितळण्याचा बिंदू फिलर मेटलच्या तुलनेत कमी असावा आणि फ्लक्सच्या अवशेषांचा बेस मेटल आणि सांध्यातील गंज कमी असावा.कॉमन ब्रेझिंग फ्लक्स रोझिन किंवा झिंक क्लोराईड द्रावण आहे आणि कॉमन ब्रेझिंग फ्लक्स हे बोरॅक्स, बोरिक ऍसिड आणि अल्कलाइन फ्लोराइड यांचे मिश्रण आहे.

वेगवेगळ्या उष्णता स्त्रोतांनुसार किंवा गरम करण्याच्या पद्धतींनुसार ब्रेझिंगचे विभाजन केले जाऊ शकते:फ्लेम ब्रेझिंग, इंडक्शन ब्रेझिंग, फर्नेस ब्रेझिंग, डिप ब्रेझिंग, रेझिस्टन्स ब्रेझिंग इ.ब्रेझिंग दरम्यान गरम तापमान तुलनेने कमी असल्याने, वर्कपीस सामग्रीच्या कार्यक्षमतेवर त्याचा कमी प्रभाव पडतो आणि वेल्डमेंटचे ताण विकृती देखील कमी असते.तथापि, ब्रेझ्ड जॉइंटची ताकद सामान्यतः कमी असते आणि उष्णता प्रतिरोधक क्षमता कमी असते.

ब्रेझिंग हीटिंग पद्धत:जवळजवळ सर्व गरम स्त्रोतांचा वापर ब्रेझिंग उष्णता स्त्रोत म्हणून केला जाऊ शकतो आणि यानुसार ब्रेझिंगचे वर्गीकरण केले जाते.

ज्वाला ब्रेझिंग:गॅस फ्लेमसह गरम करणे, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कार्बाइड, कास्ट आयर्न, तांबे आणि तांबे मिश्र धातु, ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ब्रेझिंगसाठी वापरले जाते.

इंडक्शन ब्रेझिंग:वेल्डिंगच्या सममितीय आकारासाठी, विशेषत: पाईप शाफ्टच्या ब्रेझिंगसाठी प्रतिरोधक उष्णता तापविण्याच्या वेल्डिंगच्या भागामध्ये एक प्रेरित विद्युत् प्रवाह निर्माण करण्यासाठी पर्यायी चुंबकीय क्षेत्रांचा वापर.

डिप ब्रेझिंग:वेल्डिंगचा भाग अर्धवट किंवा पूर्णपणे वितळलेल्या मिठाच्या मिश्रणात बुडवला जातो किंवा सोल्डर वितळतो, ब्रेजिंग प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी या द्रव माध्यमांच्या उष्णतेवर अवलंबून असतो, ज्याचे वैशिष्ट्य जलद गरम होणे, एकसमान तापमान, वेल्डिंग भागाचे लहान विकृतीकरण आहे.

फर्नेस ब्रेझिंग:वेल्ड्स प्रतिरोधक भट्टीद्वारे गरम केले जातात, जे व्हॅक्यूम करून किंवा कमी करणारे किंवा निष्क्रिय वायू वापरून वेल्डचे संरक्षण करू शकतात.

याशिवाय, सोल्डरिंग आयर्न ब्रेझिंग, रेझिस्टन्स ब्रेझिंग, डिफ्यूजन ब्रेझिंग, इन्फ्रारेड ब्रेझिंग, रिॲक्शन ब्रेझिंग, इलेक्ट्रॉन बीम ब्रेझिंग, लेझर ब्रेझिंग इ.

ब्रेझिंगचा वापर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, सुपरॲलॉय, ॲल्युमिनियम, तांबे आणि इतर धातूंचे साहित्य वेल्ड करण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि भिन्न धातू, धातू आणि नॉन-मेटल्स देखील जोडू शकतो.लहान लोडसह वेल्डिंग सांधे किंवा खोलीच्या तपमानावर काम करण्यासाठी योग्य, विशेषत: सुस्पष्टता, सूक्ष्म आणि जटिल मल्टी-ब्रेझ्ड वेल्डसाठी योग्य.