वेल्डिंग इलेक्ट्रोडची रचना

OEM Manufacturer 6013 Welding Electrode - E71T-GS— flux cored welding wire – Tianqiao

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आहे a धातूगॅस वेल्डिंग किंवा इलेक्ट्रिक वेल्डिंग दरम्यान वेल्डिंग वर्क-पीसच्या संयुक्त ठिकाणी वितळलेली आणि भरलेली रॉड. इलेक्ट्रोडची सामग्री सहसा वर्क-पीसच्या सामग्रीसारखी असते.

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड कसे बनलेले आहे ते येथे आपल्याला समजते:

Figure 1 Structure of Tianqiao welding electrode

आकृती 1 Tianqiao वेल्डिंग इलेक्ट्रोडची रचना

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वेल्डिंग रॉडच्या आर्क वेल्डिंगसाठी कोटिंगसह लेपित एक वितळणारे इलेक्ट्रोड आहे. हे एक कोटिंग आणि वेल्डिंग कोर बनलेले आहे.

 

वेल्डिंग रॉडमध्ये लेपने झाकलेल्या मेटल कोरला म्हणतात वेल्डिंग कोर. वेल्डिंग कोर साधारणपणे विशिष्ट लांबी आणि व्यासासह स्टीलची वायर असते.

Figure 2 Core of Tianqiao welding electrode

आकृती 2 Tianqiao वेल्डिंग इलेक्ट्रोड कोर

कोरची दोन कार्ये

1. वेल्डिंग प्रवाह चालवा आणि विद्युत ऊर्जा उष्णतेमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी चाप निर्माण करा.

2. वेल्डिंग कोर स्वतः फिलर मेटल म्हणून वितळतो आणि वेल्ड तयार करण्यासाठी लिक्विड बेस मेटलसह फ्यूज होतो. इलेक्ट्रोडसह वेल्डिंग करताना, कोर मेटल संपूर्ण वेल्ड मेटलचा एक भाग व्यापते. म्हणून, वेल्ड कोरची रासायनिक रचना थेट वेल्डच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. म्हणून, इलेक्ट्रोडचा मुख्य भाग म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या स्टीलच्या वायरमध्ये त्याचा ब्रँड आणि रचना स्वतंत्रपणे निर्दिष्ट केली आहे.

 

इलेक्ट्रोड कोटिंगवेल्डिंग कोरच्या पृष्ठभागावर लागू केलेल्या कोटिंग लेयरचा संदर्भ देते. वेल्डिंग प्रक्रियेत गॅस आणि स्लॅग तयार करण्यासाठी कोटिंग विघटित आणि वितळले जाते, जे यांत्रिक संरक्षण, धातूचा उपचार आणि प्रक्रियेच्या कार्यप्रदर्शनात सुधारणा करण्यात भूमिका बजावते.

 Figure 3 Coating of Tianqiao welding electrode

आकृती 3 Tianqiao वेल्डिंग इलेक्ट्रोड च्या लेप

कोटिंगच्या रचनेत हे समाविष्ट आहे: खनिजे (जसे की संगमरवरी, फ्लोर्सपार इ.), फेरोलॉईज आणि मेटल पावडर (जसे की फेरोमॅंगनीज, फेरो-टायटॅनियम इ.), सेंद्रिय पदार्थ (जसे की लाकडी पीठ, सेल्युलोज इ.), रासायनिक उत्पादने (जसे की टायटॅनियम डायऑक्साइड, पाण्याचे ग्लास इ.) इलेक्ट्रोड कोटिंग वेल्डची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वाचा घटक आहे.

 

वेल्डिंग प्रक्रियेत कोटिंगची मुख्य कार्ये

1. कंस दहन स्थिरता सुधारणे:

अनकोटेड इलेक्ट्रोड चाप प्रज्वलित करणे सोपे नाही. जरी ते प्रज्वलित झाले तरी ते स्थिरपणे जळू शकत नाही.

2. वेल्ड पूल संरक्षित करा:

वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, हवेतील ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि पाण्याची वाफ वेल्ड सीममध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे वेल्ड सीमवर विपरीत परिणाम होतो. केवळ छिद्रांची निर्मितीच नाही तर वेल्डचे यांत्रिक गुणधर्म देखील कमी करतात आणि क्रॅक देखील करतात. इलेक्ट्रोड लेप वितळल्यानंतर, चाप आणि वितळलेल्या तलावाला मोठ्या प्रमाणावर वायू निर्माण होतो, ज्यामुळे वितळलेले धातू आणि हवा यांच्यातील संवाद कमी होईल. जेव्हा वेल्ड थंड केले जाते, वितळलेला लेप स्लॅगचा एक थर बनवतो, जो वेल्डच्या पृष्ठभागाला व्यापतो, वेल्ड मेटलचे संरक्षण करतो आणि हळूहळू थंड करतो, ज्यामुळे छिद्र होण्याची शक्यता कमी होते.

तीन, वेल्ड डीऑक्सिडाइज्ड आणि डिसल्फराइज्ड आणि फॉस्फरस अशुद्धी आहे याची खात्री करणे

जरी वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान संरक्षण केले जाते, तरीही हे अपरिहार्य आहे की धातू आणि मिश्रधातूंचे ऑक्सिडायझेशन करण्यासाठी, धातूंचे मिश्रण जाळण्यासाठी आणि वेल्डची गुणवत्ता कमी करण्यासाठी थोड्या प्रमाणात ऑक्सिजन वितळलेल्या तलावात प्रवेश करेल. म्हणून, वितळलेल्या पूलमध्ये प्रवेश केलेले ऑक्साईड कमी करण्यासाठी इलेक्ट्रोड लेपमध्ये कमी करणारे एजंट (जसे मॅंगनीज, सिलिकॉन, टायटॅनियम, अॅल्युमिनियम इ.) जोडणे आवश्यक आहे.

4. वेल्डसाठी alloying घटक पूरक:

कमानाच्या उच्च तापमान प्रभावामुळे, वेल्ड धातूचे मिश्रित घटक बाष्पीभवन आणि जाळले जातील, ज्यामुळे वेल्डचे यांत्रिक गुणधर्म कमी होतील. म्हणून, मिश्र धातुच्या घटकांच्या जळलेल्या नुकसानाची भरपाई करण्यासाठी आणि वेल्डचे यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी किंवा सुधारण्यासाठी कोटिंगद्वारे वेल्डमध्ये योग्य मिश्र धातु घटक जोडणे आवश्यक आहे. काही धातूंचे मिश्रण स्टील्सच्या वेल्डिंगसाठी, कोटिंगद्वारे मिश्र धातु वेल्डमध्ये घुसवणे देखील आवश्यक आहे, जेणेकरून वेल्ड मेटल बेस मेटलच्या मेटल कॉम्पोझिशनच्या जवळ असू शकते आणि यांत्रिक गुणधर्म पकडू शकतात किंवा त्यापेक्षा जास्त बेस मेटल.

5. वेल्डिंग उत्पादकता सुधारणे आणि स्पॅटर कमी करणे:

इलेक्ट्रोड लेपचा थेंब वाढवण्याचा आणि स्पॅटर कमी करण्याचा प्रभाव असतो. इलेक्ट्रोड कोटिंगचा वितळण्याचा बिंदू कोरच्या वेल्डिंग बिंदूपेक्षा किंचित कमी आहे. तथापि, कारण वेल्डिंग कोर चापच्या मध्यभागी आहे आणि तापमान तुलनेने जास्त आहे, वेल्डिंग कोर प्रथम वितळते आणि कोटिंग थोड्या वेळाने वितळते. त्याच वेळी, स्पॅटरमुळे होणारे धातूचे नुकसान कमी झाल्यामुळे, जमा गुणांक वाढला आहे, आणि वेल्डिंग उत्पादकता देखील सुधारली आहे.


वेल्डिंग इलेक्ट्रोडची रचना संबंधित व्हिडिओ:


आक्रमक किंमतींच्या श्रेणीबद्दल, आम्हाला विश्वास आहे की आपण आम्हाला पराभूत करू शकणाऱ्या कोणत्याही गोष्टीसाठी दूरदूरपर्यंत शोधत असाल. आम्ही सहजपणे पूर्ण खात्रीने सांगू शकतो की अशा उच्च श्रेणीसाठी अशा किमतीच्या श्रेणींमध्ये आम्ही सर्वात कमी आहोत6013 वेल्डिंग रॉड , मंगलम वेल्डिंग मशीन , हार्ड फेसिंग वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, आमचे ध्येय "विश्वसनीय गुणवत्ता आणि वाजवी किंमतींसह उत्पादने प्रदान करणे" आहे. भविष्यातील व्यावसायिक संबंधांसाठी आणि परस्पर यश मिळवण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आम्ही जगाच्या कानाकोपऱ्यातून ग्राहकांचे स्वागत करतो!